Utilisation des pompes SCHMITT dans la production d’ammoniac
Contexte et défi
Outre la synthèse, les installations d’ammoniac comprennent de nombreuses étapes d’eau, de produits chimiques, de refroidissement et de traitement. Elles incluent l’eau de procédé, le traitement de l’eau, le dosage et le transfert de produits chimiques, les opérations de rinçage et certains circuits de régulation thermique.
Cette page décrit les procédés auxiliaires et périphériques adaptés. L’ammoniac liquide, le gaz de synthèse ainsi que les circuits haute pression et haute température du procédé principal ne bénéficient expressément pas d’une homologation générale.
Défi
Les défis typiques comprennent des exigences élevées en matière de résistance des matériaux et de pureté, un pompage stable sur de longs intervalles de service, des systèmes sans contamination, résidus ni produits de corrosion, ainsi qu’une disponibilité élevée malgré les conditions exigeantes des procédés adjacents à haute pression et haute température.
Solution
Selon le fluide, la température, les exigences de pureté et le concept d’étanchéité, les pompes NHM et MPN en PP ou PVDF ainsi que les pompes UP ou UP-DO en acier inoxydable peuvent convenir aux circuits d’eau, de refroidissement et d’utilités. Les applications comprennent notamment l’eau ultrapure et déminéralisée, les circuits d’eau de procédé et d’échangeurs thermiques ainsi que les condensats et les eaux usées.
Pour les procédés auxiliaires et périphériques chimiquement exigeants, NEOCHEM CORE revêtue de PFA et NEOCHEM BASE revêtue d’ETFE-CF sont disponibles. La sélection précise dépend du fluide, de la concentration, de la température, du point de fonctionnement et de l’évaluation de compatibilité des matériaux.
Avantages des pompes SCHMITT dans la production d’ammoniac
Options de matériaux pour de nombreux milieux chimiques agressifs.
Pas de passage d'arbre dynamique pour les fluides toxiques, précieux ou nuisibles à l'environnement.
Pompes chimiques normalisées jusqu’à 180 m³/h et 88 m de hauteur manométrique.
NEOCHEM CORE est conçu pour des températures de procédé allant jusqu’à 150 °C.
Revêtement chimie résistant combiné à une coque extérieure haute résistance.
L’ensemble hydraulique et l’entraînement magnétique peuvent être entretenus sans démontage de la tuyauterie.
Pompes pour la production d’ammoniac (sélection)
NEOCHEM CORE
Pompes chimiques normalisées Heavy-Duty
Revêtue de PFA, avec accouplement magnétique
- Hermétiquement étanche et totalement exempt de fuites – accouplement magnétique sans garniture d’étanchéité
- Le revêtement ETFE combiné à une coque extérieure Armor robuste protège contre la corrosion et la contamination
- Conception à extraction arrière (Back Pull-Out) – intervention rapide et remplacement de l’ensemble hydraulique/magnétique sans démontage de la tuyauterie
- Convient aux températures de procédé élevées jusqu’à +150°C
NEOCHEM BASE
Pompes chimiques normalisées
Revêtue d’ETFE, avec accouplement magnétique
- Hermétiquement étanche & absolument sans fuite – accouplement magnétique sans garniture
- Le revêtement en ETFE, associé à une enveloppe extérieure Armor robuste, protège contre la corrosion et la contamination
- Conception à extraction arrière (Back Pull-Out) – intervention rapide et remplacement de l’ensemble hydraulique/magnétique sans démontage de la tuyauterie