Utilisation des pompes SCHMITT en galvanoplastie
Contexte de l’application
Dans les installations de galvanoplastie, la circulation, la filtration et l’entretien du bain influencent directement la qualité du revêtement. Les électrolytes, les solutions d’activation et de décapage ainsi que l’eau de rinçage doivent être pompés de manière uniforme et fiable.
La chimie du bain, la température, la teneur en métaux et la tendance à former des particules, cristaux ou précipités varient considérablement. Le matériau est donc sélectionné pour chaque procédé ; ni le plastique ni l’acier inoxydable ne sont systématiquement supérieurs.
Défi
Les fluides corrosifs sollicitent les matériaux et les garnitures. Les particules, cristaux et précipités peuvent affecter les paliers et les jeux étroits. Pour le nickelage chimique, le PVDF exige une stratégie de nettoyage ; l’acier inoxydable avec une protection anodique correctement conçue peut réduire le plate-out.
Solution
SCHMITT combine des conceptions en PP, PVDF et acier inoxydable avec entraînement magnétique, garniture mécanique ou installation verticale. Notre solution de paliers lisses NHM, faisant l’objet d’une demande de brevet, ainsi que la MPN dans la configuration SiC/SiC correspondante, utilisent une construction externe généreusement dimensionnée sans axe rapporté pour augmenter la stabilité mécanique dans les fluides présentant des charges définies.
Les séries pertinentes sont NHM, MPN, U et T. Pour le nickelage chimique, UP, UP-DO et, sur demande, TE peuvent également être envisagées ; la chimie du bain, la compatibilité de l’acier inoxydable et le système de protection anodique sont évalués conjointement.
Avantages des pompes SCHMITT en galvanoplastie
PP, PVDF ou acier inoxydable sont sélectionnés en fonction de l'électrolyte, de la concentration et de la température.
Un point de fonctionnement bien conçu soutient des conditions de revêtement reproductibles.
Sur la NHM et la MPN dans la configuration SiC/SiC correspondante, la construction externe de paliers lisses, généreusement dimensionnée, et l’absence d’un axe rapporté augmentent la stabilité mécanique.
Avec des proportions définies de particules et de précipités, cette construction de paliers est plus robuste que les solutions conventionnelles avec axe rapporté ; la charge admissible est évaluée pour le fluide et l’appairage de paliers sélectionné.
Les séries à entraînement magnétique réduisent les risques de fuite avec des électrolytes agressifs.
Le PVDF avec stratégie de maintenance ou l’acier inoxydable avec protection anodique est évalué pour chaque application.
Pompes pour la galvanoplastie (sélection)
- Hermétiquement étanche, entraînement magnétique, PP ou PVDF
- Jusqu’à 95 °C, débit jusqu’à 42 m³/h, hauteur manométrique jusqu’à 27 m
- Jusqu’à 76 % de rendement : meilleur de sa catégorie en efficacité énergétique
- Technologie des axes de glissement : sans usure, sans maintenance et durable
- Hermétiquement étanche grâce à un entraînement magnétique sans contact
- Géométrie spéciale de la chemise d’entrefer pour hautes pressions et températures élevées
MPN
Pompes centrifuges non auto-amorçantes
en PVDF ou PP avec entraînement magnétique
- Hermétiquement étanche, accouplement magnétique, PP ou PVDF
- Jusqu’à 95 °C, débit jusqu’à 35 m³/h, hauteur manométrique jusqu’à 32 m
- Pompe largement éprouvée, en service à plus de 10 000 exemplaires
- Insensible au manque de lubrification et à la marche à sec partielle grâce à des paliers lisses largement dimensionnés – pas d’axe emmanché
- Pratiquement sans maintenance en fonctionnement normal grâce à des paliers lisses généreusement dimensionnés