SCHMITT泵在氨生产中的应用
背景和挑战
氨生产装置除合成工艺外,还包含众多水处理、化学、冷却和预处理环节,包括工艺水、水处理、化学品计量与输送、漂洗工艺以及选定的温控回路。
本页介绍适用的辅助和外围工艺。液氨、合成气以及核心工艺中的高压和高温回路明确不在普遍适用范围内。
挑战
典型挑战包括对材料耐受性和纯度的高要求、在较长运行周期内保持稳定输送、避免残留物或腐蚀产物造成污染,以及在相邻高压和高温工艺的严苛环境下保持较高的装置可用性。
解决方案
对于水、冷却和公用工程回路,可根据介质、温度、纯度要求和密封方案选择PP或PVDF材质的NHM和MPN,或不锈钢材质的UP和UP-DO。它们可输送超纯水和去离子水,并用于工艺水、换热器回路、冷凝液和废水应用。
对于化学要求较高的辅助和外围工艺,可选用PFA衬里的NEOCHEM CORE和ETFE-CF衬里的NEOCHEM BASE。具体选型依据输送介质、浓度、温度、工作点和耐受性审核。
SCHMITT泵在氨生产中的优势
多种耐腐蚀材料选项,以适应多种侵蚀性化学介质。
耐化学腐蚀衬里与高强度外壳相结合。
无需拆卸管路即可维护水力组件和磁力组件。
氨生产用泵(选择)
- 全密封 & 绝对无泄漏——无轴封磁力联轴器
- ETFE 衬里结合坚固的 Armor 外壳,可防止腐蚀和污染
- Back-Pull-Out 维护结构——无需拆卸管路,即可快速维护并更换液压/磁力组件
- 适用于最高 +150°C 的高工艺温度
- 密闭密封 & 绝对无泄漏 – 无密封磁力联轴器
- ETFE 衬里结合坚固的 Armor 外壳,可防止腐蚀和污染
- Back-Pull-Out 维护结构 – 无需拆卸管路即可快速维护并更换液力/磁力组件