Einsatz von Schmitt-Pumpen in der Ammoniakproduktion

Hintergrund und Herausforderung

Ammoniakanlagen bestehen neben der Synthese aus zahlreichen Wasser-, Chemie-, Kühl- und Aufbereitungsstufen. Dazu gehören Prozesswasser, Wasseraufbereitung, chemische Dosier- und Transferaufgaben, Spülprozesse sowie ausgewählte Temperierkreisläufe.

Diese Seite beschreibt geeignete Neben- und Peripherieprozesse. Flüssiges Ammoniak, Synthesegas sowie Hochdruck- und Hochtemperaturkreisläufe des Kernprozesses sind ausdrücklich nicht pauschal eingeschlossen.

Herausforderung

Typische Herausforderungen sind hohe Anforderungen an Materialbeständigkeit und Reinheit, stabile Förderung über lange Betriebsintervalle, kontaminationsfreie Systeme ohne Rückstände oder Korrosionsprodukte sowie hohe Prozessverfügbarkeit trotz anspruchsvoller Betriebsbedingungen in angrenzenden Hochdruck- und Hochtemperaturprozessen.

Lösung

Für Wasser-, Kühl- und Versorgungskreisläufe kommen abhängig von Medium, Temperatur, Reinheitsanforderung und Dichtheitskonzept NHM und MPN aus PP oder PVDF sowie UP beziehungsweise UP-DO aus Edelstahl infrage. Sie fördern unter anderem Reinst- und demineralisiertes Wasser, unterstützen Prozesswasser- und Wärmetauscherkreisläufe sowie Kondensat- und Abwasseranwendungen.

Für chemisch anspruchsvolle Neben- und Peripherieprozesse stehen die PFA-ausgekleidete NEOCHEM CORE und die ETFE-CF-ausgekleidete NEOCHEM BASE zur Verfügung. Die konkrete Auswahl erfolgt nach Fördermedium, Konzentration, Temperatur, Betriebspunkt und Beständigkeitsprüfung.

Vorteile von Schmitt-Pumpen in der Ammoniakproduktion

PFA- und ETFE-CF-Auskleidung Pfeil nach unten
PFA- und ETFE-CF-Auskleidung Pfeil nach unten

Werkstoffoptionen für zahlreiche aggressive chemische Medien.

Hermetisch dichte Magnetkupplung Pfeil nach unten
Hermetisch dichte Magnetkupplung Pfeil nach unten

Kein dynamischer Wellendurchtritt bei toxischen, wertvollen oder umweltgefährdenden Flüssigkeiten.

Große Leistungsbereiche Pfeil nach unten
Große Leistungsbereiche Pfeil nach unten

Chemie-Normpumpen bis 180 m³/h und 88 m Förderhöhe.

Hohe Temperaturbeständigkeit Pfeil nach unten
Hohe Temperaturbeständigkeit Pfeil nach unten

NEOCHEM CORE ist für Prozesstemperaturen bis 150 °C ausgelegt.

Robuste Armor-Konstruktion Pfeil nach unten
Robuste Armor-Konstruktion Pfeil nach unten

Chemikalienbeständige Auskleidung kombiniert mit einer hochfesten Außenschale.

Back-Pull-Out-Wartung Pfeil nach unten
Back-Pull-Out-Wartung Pfeil nach unten

Hydraulik- und Magnetpaket können ohne Demontage der Rohrleitung gewartet werden.

Pumpen für die Ammoniakproduktion (Auswahl)

NEOChem-Core
NEOCHEM CORE

Heavy-Duty-Chemie-Normpumpen
PFA ausgekleidet, mit Magnetkupplung

  • Hermetisch dicht & absolut leckagefrei – dichtungsfreie Magnetkupplung
  • Die PFA-Auskleidung kombiniert mit einer robusten Armor-Außenschale schützt gegen Korrosion und Kontamination
  • Back-Pull-Out-Wartungsaufbau – schneller Service und Austausch von Hydraulik-/Magnetpaket ohne Demontage der Rohrleitung
  • Geeignet für hohe Prozesstemperaturen bis +150°C
NEOChem-Base
NEOCHEM BASE

Chemie-Normpumpen
ETFE-ausgekleidet, mit Magnetkupplung

  • Hermetisch dicht & absolut leckagefrei – dichtungsfreie Magnetkupplung
  • Die ETFE-Auskleidung kombiniert mit einer robusten Armor-Außenschale schützt gegen Korrosion und Kontamination
  • Back-Pull-Out-Wartungsaufbau – schneller Service und Austausch von Hydraulik-/Magnetpaket ohne Demontage der Rohrleitung

Schmitt-Pumpen

Horizontale Pumpen aus Kunststoff
Horizontale Pumpen aus Edelstahl