Industrie chimique
Partout où, dans l’industrie chimique, des liquides agressifs, corrosifs ou toxiques doivent être pompés, Schmitt Kreiselpumpen propose des solutions fiables et sûres. Les domaines d’application typiques sont le transfert d’acides et de lessives alcalines entre réservoirs et installations de procédé, l’alimentation de réacteurs ainsi que la circulation de fluides de procédé dans des circuits fermés.
Un autre domaine d’application central est le pompage de produits chimiques dans les processus secondaires et auxiliaires, par exemple dans le traitement des eaux usées, la neutralisation ou les laveurs de gaz. Dans ces applications, les fluides doivent souvent être transportés en continu et dans des conditions exigeantes.
Les pompes Schmitt sont également utilisées pour le dosage d’additifs ou le transfert de fluides de très haute pureté, par exemple dans la production de semi-conducteurs ou de batteries.
Dans l’industrie chimique, l’étanchéité absolue des systèmes est particulièrement importante. C’est pourquoi de nombreuses pompes Schmitt sont à entraînement magnétique et fonctionnent de manière hermétiquement étanche, de sorte qu’aucune fuite ne se produit, même avec des fluides dangereux ou critiques pour l’environnement. Parallèlement, différents matériaux tels que le PVDF, le PP, l’ETFE, le PFA ou l’acier inoxydable permettent une adaptation optimale aux exigences chimiques les plus diverses.
Vue d’ensemble des applications
- Transfert d’acides et de solutions alcalines dans les processus de production et de transfert
- Utilisation dans les parcs de stockage et les opérations de manutention (remplissage, vidange, transvasement)
- Recirculation et circulation de produits chimiques agressifs dans les réacteurs et les circuits de procédé
- Transfert de liquides corrosifs, toxiques ou dangereux pour l’environnement dans des systèmes fermés
- Utilisation dans les processus de dosage et de mélange pour additifs chimiques et fluides de process
- Transfert d’eau ultrapure et d’eau de process dans les installations de production chimique
- Transfert de fluides caloporteurs dans les processus thermiques
- Utilisation dans les circuits de refroidissement d’installations chimiques (par ex. pour le refroidissement de réacteurs)
Pompes Schmitt : pompage sûr pour des procédés chimiques exigeants
Les pompes centrifuges font partie des composants essentiels de l’industrie chimique, car elles assurent le transfert continu et fiable de liquides. Les pompes centrifuges Schmitt sont spécialement conçues pour l’utilisation avec des fluides agressifs, toxiques et de haute pureté, et sont employées aussi bien dans les processus principaux que dans les processus auxiliaires.
Un avantage déterminant des pompes centrifuges est leur débit volumique régulier et à faibles pulsations. Celui-ci garantit des conditions de procédé stables, par exemple lors de l’alimentation de réacteurs, dans les circuits de refroidissement ou pour le transfert continu de produits chimiques. Parallèlement, leur conception robuste et relativement simple permet un fonctionnement durable et nécessitant peu de maintenance, un facteur essentiel dans les installations fonctionnant en production 24 h/24 et 7 j/7.
Dans l’industrie chimique, la sécurité et la résistance sont prioritaires. Les pompes Schmitt sont donc fabriquées en plastiques hautement résistants à la corrosion ou en acier inoxydable et sont conçues pour une utilisation avec des fluides exigeants. Les séries à entraînement magnétique garantissent un fonctionnement sans fuite, tandis que les variantes avec garniture mécanique ou garniture double effet offrent une flexibilité supplémentaire pour différentes exigences de procédé.
Un autre avantage réside dans la grande polyvalence du portefeuille. Des pompes plongeantes aptes au fonctionnement à sec aux pompes robustes en acier inoxydable, jusqu’aux pompes chimiques normalisées hautement résistantes, les pompes centrifuges Schmitt peuvent être adaptées avec précision à chaque application – qu’il s’agisse de processus de transfert, de circulation, de tâches de dosage ou de l’intégration dans des installations complexes de génie des procédés.