Einsatz von Schmitt-Pumpen in der Galvanik
Hintergrund der Anwendung
In galvanischen Anlagen beeinflussen Umwälzung, Filtration und Badpflege unmittelbar die Beschichtungsqualität. Elektrolyte, Aktivier- und Beizlösungen sowie Spülwässer müssen gleichmäßig und zuverlässig gefördert werden.
Chemie, Temperatur, Metallgehalt und die Neigung zu Partikeln, Kristallen oder Ausfällungen unterscheiden sich deutlich. Deshalb wird der Werkstoff pro Verfahren gewählt; Kunststoff oder Edelstahl sind nicht pauschal überlegen.
Herausforderung
Korrosive Medien beanspruchen Werkstoffe und Dichtungen. Partikel, Kristalle und Ausfällungen können Lager und enge Spalte belasten. Bei Chemisch Nickel erfordert PVDF eine Reinigungsstrategie; Edelstahl kann mit abgestimmtem anodischem Schutz das Plate-out reduzieren.
Lösung
SCHMITT kombiniert PP-, PVDF- und Edelstahlausführungen mit Magnetkupplung, Gleitringdichtung oder vertikaler Aufstellung. Unsere zum Patent angemeldete Gleitlagerlösung der NHM sowie die MPN in entsprechender SiC/SiC-Ausführung erhöhen durch die außenliegende, großzügig dimensionierte Konstruktion ohne Steckachse die mechanische Stabilität bei definiert belasteten Medien.
Relevante Baureihen sind NHM, MPN, U und T. Für Chemisch Nickel kommen zusätzlich UP, UP-DO sowie TE auf Anfrage infrage; Badchemie, Edelstahlbeständigkeit und anodisches Schutzsystem werden gemeinsam geprüft.
Vorteile von Schmitt-Pumpen in der Galvanik
PP, PVDF oder Edelstahl werden anhand von Elektrolyt, Konzentration und Temperatur ausgewählt.
Ein sauber ausgelegter Betriebspunkt unterstützt reproduzierbare Beschichtungsbedingungen.
Bei NHM und bei MPN in entsprechender SiC/SiC-Ausführung erhöhen die außenliegende, großzügig dimensionierte Gleitlagerkonstruktion und der Verzicht auf eine Steckachse die mechanische Stabilität.
Bei definierten Partikel- und Ausfällungsanteilen ist diese Lagerkonstruktion robuster als übliche Steckachsen-Lösungen; die zulässige Belastung wird für Medium und gewählte Lagerpaarung geprüft.
Magnetgekuppelte Baureihen reduzieren Leckagerisiken bei aggressiven Elektrolyten.
PVDF mit Wartungsstrategie oder Edelstahl mit anodischem Schutz werden anwendungsspezifisch bewertet.
Pumpen für Galvanik (Auswahl)
- Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 42 m³/h, Förderhöhe bis 27 m
- Bis zu 76 % Wirkungsgrad: Best-in-Class bei Energieeffizienz
- Gleitachsen-Technologie: Verschleißfrei, wartungsfrei und langlebig
- Hermetisch dicht durch berührungslosen Magnetantrieb
- Besondere Spalttopfgeometrie für hohe Drücke und Temperatur
- Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 35 m³/h, Förderhöhe bis 32 m
- Extrem bewährte Pumpe, 10.000-fach im Einsatz
- Unempfindlich gegen Mangelschmierung und partiellen Trockenlauf durch groß dimensionierte Gleitlager – keine Steckachse
- Im Normalbetrieb praktisch wartungsfrei durch großzügig dimensionierte Gleitlager
Schmitt-Pumpen
Horizontale Pumpen aus Kunststoff
Horizontale Pumpen aus Edelstahl
