반도체 제조 공정에 적용되는 Schmitt 펌프
과제 배경
반도체 제조 공장에서는 초순수, 산, 알칼리, 세정액 및 공정 폐수를 이송합니다. 요구사항은 견고한 유틸리티 순환계부터 웨이퍼 인접 고감도 공정까지 다양합니다.
펌프를 선정하기 전에 적용 분야와 순도 수준을 명확히 구분해야 합니다. 웨이퍼 품질에 직접 영향을 주는 공정에서는 내약품성만으로는 충분하지 않습니다.
과제
민감한 공정에서는 입자 발생, 금속 이온, 추출 성분과 용출 성분, 표면 상태뿐 아니라 조립·세정·적격성 평가 방식도 중요합니다. CMP 유체는 UPW 또는 청정 습식 화학약품과 다른 요구조건을 갖습니다.
솔루션
NHM과 MPN은 검증된 고순도, 탈이온수, 초순수 및 습식 화학 보조 공정에 적합합니다. T 시리즈는 접액 베어링과 메커니컬 씰 없이 작동하므로 이송 유체에 베어링 마모 입자가 발생하지 않습니다.
대용량 화학약품 이송 및 유틸리티 작업에는 PFA 라이닝이 적용된 NEOCHEM CORE를 사용할 수 있습니다. 웨이퍼 품질에 직접 영향을 주는 UPW, 리소그래피, 에칭, CMP 또는 케미컬 딜리버리 공정은 프로젝트별로 검증합니다.
반도체 제조용 Schmitt 펌프의 장점
동적 축 관통부가 없어 높은 기밀성을 제공합니다.
접액 중간 베어링과 메커니컬 씰을 사용하지 않는 캔틸레버 구조입니다.
소형 MPN·NHM 모델부터 PFA 라이닝이 적용된 NEOCHEM CORE까지 폭넓게 선택할 수 있습니다.
반도체 및 칩 제조용 펌프(제품 선정)
- 완전 밀폐, 마그네트 커플링, PP 또는 PVDF
- 최대 95 °C, 유량 최대 42 m³/h, 양정 최대 27 m
- 효율 최대 76 %: 에너지 효율 부문 동급 최고 수준
- 슬라이딩 샤프트 기술: 무마모, 유지보수 불필요 및 긴 수명
- 비접촉식 마그네트 구동으로 완전 밀폐
- 고압 및 고온용 특수 마그네트 캔 형상
- 완전 밀폐, 마그네트 커플링, PP 또는 PVDF
- 최대 95 °C, 유량 최대 35 m³/h, 양정 최대 32 m
- 검증된 펌프, 10,000대 이상 사용 중
- 대형 플레인 베어링으로 윤활 부족 및 부분 공운전에 강함 – 삽입식 축 없음
- 대형 플레인 베어링으로 정상 운전 시 사실상 유지보수 불필요
- 완전 공운전 가능
- 이송 유체로 마모 입자가 유입되지 않아 고순도 적용 분야에 적합
- 플레인 베어링 또는 메커니컬 씰과 같은 마모 부품이 없어 유지보수 불필요 운전 가능
- 입자 크기 최대 3 mm 및 10 Vol. %의 고형물을 함께 이송 가능
- 완전 밀폐 & 완전 무누설 – 씰리스 마그네트 커플링
- 견고한 Armor 외피와 결합된 PFA 라이닝이 부식 및 오염을 방지
- 백 풀 아웃 유지보수 구조 – 배관을 분해하지 않고 수력부/마그네트 패키트를 신속하게 서비스 및 교체
- +150°C까지의 높은 공정 온도에 적합