Einsatz von Schmitt-Pumpen in der Oberflächentechnik
Hintergrund und Herausforderung
Oberflächentechnische Anlagen umfassen Reinigen, Beizen, Ätzen, Passivieren, Beschichten und Spülen. Pumpen halten Bäder in Bewegung, versorgen Filter und Sprühsysteme und transportieren Medien zwischen Behandlungsstufen.
Werkstoff, Bauform und Dichtungskonzept werden passend zu Prozess, Temperatur, Badzustand und Aufstellung gewählt.
Herausforderung
Saure, alkalische, oxidierende oder metallhaltige Medien sowie Temperaturwechsel, Feststoffeintrag und Ausfällungen belasten Werkstoffe, Lager und Dichtungen. Ein Medienwechsel erfordert eine erneute Beständigkeitsprüfung.
Lösung
SCHMITT bietet Magnetkupplungspumpen, Pumpen mit Gleitringdichtung, Eintauchpumpen und selbstansaugende Ausführungen aus PP, PVDF oder Edelstahl. Unsere zum Patent angemeldete Gleitlagerlösung der NHM sowie die MPN in entsprechender SiC/SiC-Ausführung verbinden eine außenliegende, großzügig dimensionierte Konstruktion mit dem Verzicht auf eine Steckachse und erhöhen so die Robustheit bei definierten Feststoff-, Kristall- oder Ausfällungsanteilen. Die MPN ist alternativ mit PTFE/Al₂O₃-Gleitlagerpaarung verfügbar.
Lagerpaarung und zulässige Belastung werden anhand der Partikeleigenschaften und des konkreten Mediums festgelegt. Relevante Baureihen sind NHM, MPN, U, T und UP; Chemisch-Nickel-Prozesse werden gesondert bewertet.
Vorteile von Schmitt-Pumpen in der Oberflächentechnik
PP, PVDF und Edelstahl für unterschiedliche Reinigungs-, Beiz- und Prozessmedien.
Gleichmäßige Volumenströme für Badumwälzung, Filtration und Sprühsysteme.
Kontrollierte Aufnahme von Axial- und Radialkräften durch die SCHMITT-Konstruktion.
Bei NHM und bei MPN in entsprechender SiC/SiC-Ausführung erhöht die großzügig dimensionierte Gleitlagerkonstruktion ohne Steckachse die Robustheit bei definierten Feststoff-, Kristall- und Ausfällungsanteilen.
Magnetkupplung, Gleitringdichtung oder vertikale Cantilever-Bauweise je nach Anwendung.
Edelstahl und abgestimmte anodische Schutzkonzepte werden anwendungsspezifisch geprüft.
Pumpen für Oberflächentechnik (Auswahl)
- Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 42 m³/h, Förderhöhe bis 27 m
- Bis zu 76 % Wirkungsgrad: Best-in-Class bei Energieeffizienz
- Gleitachsen-Technologie: Verschleißfrei, wartungsfrei und langlebig
- Hermetisch dicht durch berührungslosen Magnetantrieb
- Besondere Spalttopfgeometrie für hohe Drücke und Temperatur
- Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 35 m³/h, Förderhöhe bis 32 m
- Extrem bewährte Pumpe, 10.000-fach im Einsatz
- Unempfindlich gegen Mangelschmierung und partiellen Trockenlauf durch groß dimensionierte Gleitlager – keine Steckachse
- Im Normalbetrieb praktisch wartungsfrei durch großzügig dimensionierte Gleitlager