选择 Schmitt 泵的主要理由:使用寿命、可靠性、效率
耐久性
高品质部件和精密制造工艺构成了我们泵具卓越耐用性的基础。较高的运行平稳性可降低磨损,因此许多系统即使在运行超过 25 年后仍能保持可靠运行。
供货能力
标准泵通常可在五个工作日内供货。通过对精选部件进行库存储备,尤其是防爆电机,我们能够确保较短的交货时间。对于时间紧迫的应用,我们还提供 24 小时加急制造,并随后进行次日交付。
效率
Schmitt 泵属于其细分市场中效率较高的泵。NHM 系列的效率高达 76%。
其卓越的效率,尤其是我们新款 Neolution 型号的效率,可降低能耗,从而能够使用更小的驱动电机,并同时节省安装空间。
经济性
我们具有竞争力的价格并非以牺牲质量或性能为代价,而是建立在高效的内部结构基础之上。标准化的产品平台、高度垂直整合的制造能力以及优化的生产流程,降低了整个价值链的成本。这种效率在保持高耐用性、高效率和可靠供货能力的同时,实现了符合市场要求的价格。
同时,免维护轴承方案和高能效运行可显著降低生命周期成本,因为维护工作量和电力消耗均可持续降低。
原材料可用性
针对钕磁体市场的波动情况,我们通过调整采购策略予以应对。特别是考虑到稀土领域的地缘政治影响和出口限制,我们正加强采用替代性磁体方案,以长期保障供应安全。
材料厚度
我们 UP 系列耐热型号的泵壳采用厚壁不锈钢精密铸造制造。与市场上常见的薄壁深拉板材相比,这种结构可显著降低噪声,并显著延长使用寿命,通常可超过 25 年。
密封件
我们的密封件主要来自欧洲制造,并可选配 FDA 认证版本。
针对特定介质要求,我们提供多种可选的密封材料。
滑动轴承
通过与滑动轴承领域的领先制造商合作,我们确保长期满足最高质量要求。这保证了平稳、均匀的运行,并对我们泵的长使用寿命起到重要作用。
电机
我们的泵可配备 IE2、IE3 和 IE4 能效等级的高品质驱动装置。鉴于能源价格上涨以及法规要求日益提高,这构成了一项重要优势。我们主要采用欧洲高端制造商的驱动技术(例如 WEG)。
此外,我们系统的高效率可通过降低能耗显著减少生命周期成本。
塑料组件
由塑料制成的泵壳、盖板和法兰在自有注塑设备上使用 100% 纯净颗粒料制造。这确保了极高的纯度和尺寸精度。
注塑参数根据部件进行优化。对这些参数的持续稳定控制确保了产品质量始终保持在较高水平。
部件稳定性
我们的塑料部件即使经过多次拆卸和安装后,仍能保持其配合精度。相比之下,成本较低的产品通常会因缩短制造工艺而产生应力和尺寸偏差。
100 % 检验
所有泵在装配后均进行完整检验。每台设备在出厂前均需通过泵试验台测试。
可根据要求出具个性化检验证书。生产按照 DIN EN ISO 9001 进行。
维护
我们的泵采用便于维护的结构设计。例如,MPN 和 NHM 系列型号可在数分钟内完成拆卸和重新装配。这可缩短装配时间,并显著减少停机时间。
服务
所有备件均可供应,高效的备件服务可最大限度减少停机时间。模块化结构使维护和维修可在现场直接进行,无需专用工具。
经验与参考案例
Schmitt-Kreiselpumpen 在泵制造领域拥有近五十年的经验。
相关参考客户包括来自半导体和真空技术领域的企业,例如 Pfeiffer Vacuum、Edwards、Intel、Infineon、GlobalFoundries、RENA 和 Singulus。
价格与经济性
Schmitt 泵的特点是总运营成本较低。除较长的使用寿命外,尤其是较低的能耗有助于降低生命周期成本。
较高的投资成本可在较短时间内摊销。