Najważniejsze argumenty przemawiające za pompami SCHMITT: trwałość, niezawodność i sprawność

Wysokiej jakości komponenty i precyzyjne procesy produkcyjne stanowią podstawę wyjątkowej trwałości naszych pomp. Wysoka stabilność pracy minimalizuje zużycie, dzięki czemu wiele systemów działa niezawodnie nawet po ponad 25 latach użytkowania.

Pompy standardowe są zazwyczaj dostępne do dostawy w ciągu pięciu dni roboczych. Dzięki magazynowaniu wybranych komponentów, w szczególności silników Ex, możemy zapewnić krótkie czasy dostaw. Dla zastosowań krytycznych czasowo oferujemy również 24-godzinne wytwarzanie w trybie ekspresowym z dostawą następnego dnia.

Pompy Schmitt należą do najwydajniejszych pomp w swoim segmencie rynkowym. Seria NHM osiąga niesamowitą sprawność na poziomie 76 %. 

Niezrównana wydajność, szczególnie naszych nowych modeli Neolution, redukuje zapotrzebowanie na energię w taki sposób, że mogą być używane mniejsze silniki napędowe, co przyczynia się także do oszczędności miejsca.

Nasze konkurencyjne ceny nie opierają się na kompromisach w jakości czy wydajności, lecz na efektywnych wewnętrznych strukturach. Standaryzowane platformy produktowe, wysoka głębokość produkcji i zoptymalizowane procesy wytwarzania obniżają koszty w całym łańcuchu wartości. Ta efektywność pozwala na ceny zgodne z rynkiem przy utrzymującym się wysokim poziomie odporności, wysokiej sprawności i niezawodnej zdolności do dostaw.

Jednocześnie koncepcje łożysk bezobsługowych oraz energooszczędna eksploatacja prowadzą do znacznie obniżonych kosztów cyklu życia, ponieważ zarówno nakład pracy związany z utrzymaniem, jak i zużycie energii są trwale minimalizowane.

Uwzględniamy zmienną sytuację rynkową w zakresie magnesów neodymowych poprzez dostosowaną strategię zaopatrzenia. Szczególnie w związku z wpływami geopolitycznymi i ograniczeniami eksportowymi w przypadku metali rzadkich, coraz bardziej koncentrujemy się na alternatywnych koncepcjach magnetycznych, aby zapewnić długoterminowe bezpieczeństwo dostaw.

Obudowy pomp naszych modeli odpornych na wysokie temperatury z serii UP są wykonane z grubego stali nierdzewnej. W porównaniu do cienkościennych blach z formowania, które są powszechnie stosowane na rynku, prowadzi to do znacznie mniejszego poziomu hałasu oraz znacząco wydłużonego czasu eksploatacji, często przekraczającego 25 lat.

Nasze uszczelki pochodzą głównie z europejskiej produkcji i są dostępne opcjonalnie z zatwierdzeniem FDA.

Dla specyficznych wymagań dotyczących mediów oferujemy szeroki wybór dostępnych materiałów uszczelkowych.

Dzięki współpracy z wiodącymi producentami w dziedzinie łożysk ślizgowych zapewniamy, że najwyższe wymagania jakościowe są przestrzegane na stałe. Zapewnia to cichą, równomierną pracę i w znacznym stopniu przyczynia się do długowieczności naszych pomp.

Nasze pompy są dostępne z wysokiej jakości napędami w klasach efektywności IE2, IE3 i IE4. W obliczu rosnących cen energii i wymagań regulacyjnych stanowi to istotną zaletę. W przeważającej części korzystamy z technologii napędowej europejskich producentów premium (np. WEG).

Wysoka sprawność naszych systemów prowadzi również do znacznego obniżenia kosztów cyklu życia dzięki mniejszemu zużyciu energii.

Obudowy, pokrywy i kołnierze wykonane z tworzywa sztucznego produkowane są na własnych wtryskarkach przy użyciu 100% czystego granulat. Gwarantuje to najwyższą czystość i dokładność wymiarów.

Parametry wtrysku są optymalizowane w zależności od części. Ich stałe przestrzeganie zapewnia jednolitą wysoką jakość produktu.

Nasze komponenty z tworzyw sztucznych zachowują swoją precyzję nawet po wielokrotnym demontażu i montażu. W przeciwieństwie do tego, tańsze produkty często wykazują naprężenia i odchylenia wymiarowe, które są wynikiem skróconych procesów produkcyjnych.

Wszystkie pompy są w pełni testowane po montażu. Każda jednostka przechodzi test na stanowisku kontrolnym, zanim opuści zakład.

Na życzenie wystawiamy indywidualne certyfikaty kontrolne. Produkcja odbywa się zgodnie z normą DIN EN ISO 9001.

Nasze pompy zostały zaprojektowane z myślą o łatwej konserwacji. Modele serii MPN i NHM mogą być na przykład zdemontowane i ponownie zamontowane w ciągu kilku minut. To znacznie skraca czas montażu i minimalizuje czasy przestojów.

Dostępność wszystkich części zamiennych oraz efektywny serwis części zamiennych minimalizują czasy przestoju. Modułowa budowa umożliwia konserwację i naprawy bezpośrednio na miejscu bez specjalistycznych narzędzi.

Schmitt-Kreiselpumpen ma prawie pięćdziesięcioletnie doświadczenie w budowie pomp.

Do istotnych klientów referencyjnych należą między innymi firmy z branży półprzewodników i techniki próżniowej, takie jak Pfeiffer Vacuum, Edwards, Intel, Infineon, GlobalFoundries, RENA i Singulus.

Pompy Schmitta charakteryzują się obniżonymi całkowitymi kosztami eksploatacji. Oprócz długiej żywotności, znacząco na niskie koszty cyklu życia wpływa również mniejsze zużycie energii.

Wyższe koszty inwestycyjne zwracają się w krótkim czasie.