Aplicación de bombas SCHMITT en la fabricación de circuitos impresos
Contexto de la aplicación
La fabricación de circuitos impresos y sustratos para chips combina el mecanizado con numerosos procesos químicos húmedos y electroquímicos. Las bombas alimentan las boquillas de pulverización, recirculan los baños de proceso, rebose y enjuague, bombean soluciones de regeneración y realizan tareas de transferencia y tratamiento de aguas residuales.
Las elevadas exigencias de disponibilidad de la instalación y de reproducibilidad del proceso coinciden con fluidos ácidos, alcalinos, oxidantes o con contenido metálico. Para un dimensionamiento fiable deben considerarse conjuntamente el fluido, la concentración, la temperatura, la densidad, el contenido de sólidos y el punto de funcionamiento requerido.
Desafío
En la limpieza, el revelado, el stripping, el decapado, el ataque químico y la metalización química o electrolítica se utilizan composiciones de baño muy diferentes. Según el proceso, la corrosión, la temperatura, las sales cristalizantes, las partículas o los residuos metálicos pueden afectar a los materiales, cojinetes y cierres de la bomba.
Al mismo tiempo, el caudal y la presión de impulsión influyen en la alimentación de boquillas, filtros y circuitos de baño. Por ello, la bomba debe funcionar de forma fiable en el punto de funcionamiento previsto. Los materiales y el concepto de sellado se seleccionan siempre para el fluido concreto; PP, PVDF, elastómeros y materiales de los cojinetes de deslizamiento no son adecuados de forma general para todos los baños de PCB.
Solución
Para muchos fluidos agresivos de ataque químico, limpieza, enjuague y metalización, las bombas de plástico con acoplamiento magnético NHM y MPN son la solución preferente. Al no disponer de un cierre dinámico del eje, proporcionan un bombeo hermético. El PP o el PVDF se seleccionan según el producto químico y la temperatura.
La NHM combina un amplio campo de prestaciones con un rendimiento de hasta el 76 %. Nuestra solución de cojinetes de deslizamiento NHM, pendiente de patente, utiliza una construcción externa sobredimensionada de SiC sin eje insertable y ofrece una ventaja constructiva robusta con proporciones definidas de partículas, cristales o precipitados. La MPN es una bomba compacta de acoplamiento magnético, probada durante décadas para numerosas tareas de recirculación, pulverización y transferencia.
Para el montaje vertical en depósitos abiertos se dispone de la serie T, apta para el funcionamiento en seco y sin cierre mecánico. La serie U constituye una alternativa robusta de PVDF con cierre mecánico, por ejemplo cuando las partículas ferromagnéticas impiden utilizar un acoplamiento magnético. Los baños de proceso sensibles a partículas siguen requiriendo una filtración adecuada y una evaluación específica de la química del baño.
Ventajas de las bombas SCHMITT en la fabricación de circuitos impresos
NHM y MPN funcionan sin sello de eje dinámico. Esto reduce el riesgo de fugas con medios agresivos o peligrosos para el medio ambiente.
PP, PVDF así como diferentes materiales de elastómero y cojinetes de deslizamiento se seleccionan de acuerdo con el tipo de química, la concentración y la temperatura.
El dimensionamiento de la bomba se ajusta al caudal y a la presión de impulsión requeridos por las boquillas, los filtros y los circuitos de baño.
La construcción externa sobredimensionada de la NHM sin eje insertable tolera mejor las proporciones definidas de partículas, cristales y precipitados que las soluciones convencionales con eje insertable.
La hidráulica optimizada de la NHM alcanza, dependiendo del punto de operación, un rendimiento de hasta el 76 %.
Las bombas horizontales NHM, MPN y U, junto con la serie T vertical y apta para funcionamiento en seco, cubren diferentes configuraciones de instalaciones y depósitos.
Bombas para la fabricación de circuitos impresos
Herméticamente estanca, acoplamiento magnético, PP o PVDF
Hasta 95 °C, caudal de hasta 42 m³/h, altura de impulsión de hasta 27 m
Hasta un 76 % de rendimiento: eficiencia energética best-in-class
Tecnología de cojinetes lisos: sin desgaste, sin mantenimiento y duradera
Herméticamente estanca mediante accionamiento magnético sin contacto
Geometría especial del carcasa de contención para presiones y temperaturas elevadas
Herméticamente estanca, con acoplamiento magnético, en PP o PVDF
Hasta 95 °C, caudal de hasta 35 m³/h y altura de impulsión de hasta 32 m
Bomba de eficacia ampliamente probada, instalada miles de veces
Resistente a una lubricación insuficiente y al funcionamiento en seco parcial gracias a sus cojinetes lisos sobredimensionados, sin eje insertado
Prácticamente sin mantenimiento en condiciones normales de servicio gracias a sus cojinetes lisos sobredimensionados