Einsatz von Schmitt-Kreiselpumpen in der Wasserstoffproduktion
Hintergrund und Herausforderung
Mit dem Ausbau erneuerbarer Energien gewinnt die Wasserstoffproduktion stark an Bedeutung. Grüner Wasserstoff gilt als Schlüsseltechnologie für klimaneutrale Industrieprozesse, emissionsfreie Mobilität und als Energiespeicher zur Stabilisierung von Stromnetzen.
Für die Elektrolyse, sowohl PEM, alkalisch als auch SOEC, wird hochreines Wasser bzw. Reinstwasser benötigt. Dieses Medium muss kontinuierlich, zuverlässig und kontaminationsarm gefördert werden. Die Anforderungen an Pumpen sind entsprechend hoch.
Herausforderung
Gefordert sind strenge Reinheitsanforderungen, minimale Materialmigration, korrosions- und kontaminationsfreie Werkstoffe, langzeitstabile Förderung im 24/7-Betrieb, hohe Prozessverfügbarkeit und je nach Peripheriesystem zusätzliche Anforderungen an Dichtheit und Hermetizität.
Lösung
SCHMITT Kreiselpumpen mit Gleitringdichtung oder Magnetkupplung bieten für Reinstwasser- und Prozesswasserströme in der Wasserstoffproduktion geeignete Voraussetzungen. Typische Einsatzbereiche sind Reinstwasser-Zulaufpumpen, Umwälzpumpen im Elektrolyse-Kreislauf, Wasseraufbereitungs- und Polishing-Anlagen, Spül- und Wassertauschprozesse sowie Kühl- und Temperierkreisläufe. Magnetgekuppelte Pumpen sind besonders relevant, wenn höchste Reinheit und vollständige Dichtheit gefordert sind.
Vorteile von Schmitt-Pumpen in der Wasserstoffproduktion
Medienberührte Komponenten ohne Metall vermeiden ionische Verunreinigungen im Reinstwasser.
Magnetgekuppelte Modelle arbeiten hermetisch dicht und reduzieren Leckage- sowie Kontaminationsrisiken.
PP, PE und PVDF sind korrosionsfrei, formstabil und für Reinigungs- und Konditionierungsmedien geeignet.
Werkstoffreinheit unterstützt konstante Wasserqualität für Elektrolyseprozesse und Stack-Lebensdauer.
Präzise Hydraulik sorgt für gleichmäßige Durchflussraten und hohe Prozesssicherheit.
Die Werkstoffe bleiben auch bei Temperaturwechseln dimensionsstabil und langlebig.
Klare Baugruppen ermöglichen schnelle Inspektion und kurze Wartungszeiten.
Robuste Pumpentechnik unterstützt lange Betriebsintervalle im 24/7-Elektrolyseumfeld.
Beide Technologien stehen je nach Reinheits-, Dichtheits- und Serviceanforderung zur Verfügung.
SCHMITT Know-how in Reinstwasser und chemisch anspruchsvollen Prozessen unterstützt zuverlässige Pumpenauslegung.
Pumpen für Wasserstoffproduktion und Elektrolyse (Auswahl)
- Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 42 m³/h, Förderhöhe bis 27 m
- Bis zu 76 % Wirkungsgrad: Best-in-Class bei Energieeffizienz
- Gleitachsen-Technologie: Verschleißfrei, wartungsfrei und langlebig
- Hermetisch dicht durch berührungslosen Magnetantrieb
- Besondere Spalttopfgeometrie für hohe Drücke und Temperatur
- EN Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 35 m³/h, Förderhöhe bis 32 m
- Extrem bewährte Pumpe, 10.000-fach im Einsatz
- Unempfindlich gegen Mangelschmierung und partiellen Trockenlauf durch groß dimensionierte Gleitlager – keine Steckachse
- Im Normalbetrieb praktisch wartungsfrei durch großzügig dimensionierte Gleitlager