Überall dort, wo in der Lebensmittelindustrie Flüssigkeiten zur Reinigung und Sterilisierung transportiert werden, können wir unseren Kunden passende Lösungen anbieten. Das gilt zum Beispiel bei Anlagen für die Säuberung von Flaschen oder die Reinigung von Rohrleitungen. Ein anderer Einsatzbereich ist der Transport von Wasserstoffperoxid. Dieses wird in aseptischen Abfüllanlagen zur Sterilisation von PET-Flaschen, Kunststoffbehältern und den typischen mehrschichtigen Kartonverpackungen verwendet.

Ebenso eignen sich Schmitt-Pumpen dafür, wenn Lebensmittel in der Backwarenherstellung mit Salzlauge behandelt werden sollen. Besonders wichtig hier: Unsere Pumpen verfügen über die notwendige Lebensmittelzulassung, um zum Beispiel Laugenbrezeln exakt dosiert mit Natronlauge oder Salzlake zu besprühen.

• Pumpen für Anlagen zur Flaschenreinigung
• Förderung von sauren oder basischen Reinigungsmitteln zur Desinfektion von Rohrleitungen
   

• Desinfektion von Jogurtbechern
• Förderung von Wasserstoffperoxid (H2O2)
• Belaugen von Salzbrezeln

Kreiselpumpen gehören zu den am häufigsten eingesetzten Pumpentypen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Schmitt Kreiselpumpen kommen überwiegend in unterstützenden Prozessschritten zum Einsatz. Typische Anwendungen sind die Förderung von Reinigungs- und Desinfektionsmedien (CIP/SIP), Laugen wie Natronlauge für die Herstellung von Laugengebäck, Wasserstoffperoxid sowie weiteren chemischen Hilfsstoffen.

Ein wesentlicher Vorteil von Kreiselpumpen ist ihr gleichmäßiger, pulsationsarmer Volumenstrom. Dies ist insbesondere in Nebenprozessen wichtig, um stabile Prozessbedingungen sicherzustellen und eine gleichmäßige Verteilung von Reinigungs- oder Prozessmedien in Anlagen und Rohrleitungssystemen zu gewährleisten. Gleichzeitig sind Kreiselpumpen konstruktiv vergleichsweise einfach aufgebaut, was sie robust, wartungsarm und langlebig macht – zentrale Anforderungen in industriellen Umgebungen mit hohen Betriebszeiten und chemischer Beanspruchung.

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie spielen Hygiene und Prozesssicherheit eine entscheidende Rolle. Auch wenn die Pumpen nicht direkt mit dem Lebensmittel in Kontakt kommen, müssen sie hohe Anforderungen hinsichtlich Beständigkeit, Reinigbarkeit und Betriebssicherheit erfüllen. Daher werden sie häufig aus korrosionsbeständigen Werkstoffen wie technischen Kunststoffen oder Edelstahl gefertigt und für den Einsatz in CIP- und Reinigungsprozessen ausgelegt.

Ein weiterer Vorteil ist ihre Vielseitigkeit. Kreiselpumpen können in der Lebensmittelindustrie für verschiedene unterstützende Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise zur Umwälzung von Reinigungsmedien, zur Dosierung chemischer Lösungen oder im Bereich der Wasseraufbereitung und Desinfektion.