Einsatz von Schmitt-Kreiselpumpen in Kühlhäusern
Hintergrund und Herausforderung
Moderne Kühlhäuser, ob für Lebensmittelindustrie, Pharma, Logistik oder Tiefkühllager, stellen hohe Anforderungen an Fördersysteme. In diesen Anlagen zirkulieren große Mengen Kühl- und Prozesswasser, Glykolmischungen oder andere wässrige Medien, um Temperaturstabilität sicherzustellen.
Gerade im Umfeld von Kühl- und Tiefkühlanlagen sind Temperaturwechsel, hohe Luftfeuchte, tropfendes Kondensat, korrosiv wirkende Medien und hohe Taktungen typisch. Pumpentechnik muss zuverlässig im Dauerbetrieb arbeiten, wartungsarm sein und lange Standzeiten ermöglichen.
Herausforderung
Die Pumpentechnik in Kühlhäusern muss Schwankungen der Mediumstemperatur ausgleichen, korrosionsfrei arbeiten, auch bei Kondensation und Feuchtigkeit zuverlässig bleiben und wirtschaftlich betrieben werden. Glykolhaltige Medien, häufige Start-Stopp-Zyklen und enge Temperaturfenster erhöhen die Anforderungen zusätzlich.
Lösung
SCHMITT Kreiselpumpen, insbesondere die UP-Baureihe, bieten für Kühlhäuser robuste, langlebige und wirtschaftliche Lösungen. Die Pumpen sind für Umwälzung von Kühl- und Prozesswasser, Glykol-Wasser-Gemische, Zwischenkreisläufe, Pufferbehälter, Kühlregisterkreise sowie Entwässerungs- und Kondensatprozesse geeignet. Kunststoffhydraulik, kompakte Bauweise und servicefreundlicher Aufbau unterstützen hohe Betriebssicherheit bei geringem Wartungsaufwand.
Vorteile von Schmitt-Pumpen in Kühlhäusern
Kunststoffhydrauliken vermeiden Korrosion, Lochfraß und metallische Materialermüdung in feuchten Kühlhausbereichen.
Geeignet für Glykol-Wasser-Gemische, Kühlwasser und wässrige Prozessmedien.
Die UP-Baureihe ist kompakt, effizient und servicefreundlich für Umwälz- und Dosieranwendungen.
Ruhiger Betrieb und konsistente Förderleistung unterstützen enge Temperaturfenster.
Korrosionsfreie Werkstoffe bewähren sich bei hoher Luftfeuchte und Kondensationsbelastung.
Robuste Materialien und stabile Konstruktion ermöglichen Dauer- und Intervallbetrieb.
Klare Baugruppen und leicht zugängliche Verschleißteile verkürzen Servicezeiten.
Effiziente Hydraulik und optional regelbare Motorvarianten senken Betriebskosten.
Zuverlässige Förderung auch bei häufigen Start-Stopp-Zyklen und wechselnden Lastzuständen.
Schmitts Erfahrung in feuchten, korrosiven und chemisch anspruchsvollen Umgebungen unterstützt passende Pumpenauswahl.
Pumpen für Kühlhäuser und Kälteanlagen (Auswahl)
- Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 42 m³/h, Förderhöhe bis 27 m
- Bis zu 76 % Wirkungsgrad: Best-in-Class bei Energieeffizienz
- Gleitachsen-Technologie: Verschleißfrei, wartungsfrei und langlebig
- Hermetisch dicht durch berührungslosen Magnetantrieb
- Besondere Spalttopfgeometrie für hohe Drücke und Temperatur
- EN Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 35 m³/h, Förderhöhe bis 32 m
- Extrem bewährte Pumpe, 10.000-fach im Einsatz
- Unempfindlich gegen Mangelschmierung und partiellen Trockenlauf durch groß dimensionierte Gleitlager – keine Steckachse
- Im Normalbetrieb praktisch wartungsfrei durch großzügig dimensionierte Gleitlager