Einsatz von Schmitt-Kreiselpumpen in der Galvanik
Hintergrund der Anwendung
Die Galvanik ist ein zentraler Prozessschritt in zahlreichen Industrien, darunter Automobilbau, Elektronik, Maschinenbau und Medizintechnik. In galvanischen Beschichtungsverfahren werden Werkstücke elektrochemisch mit funktionalen oder dekorativen Metallschichten versehen. Die Qualität dieser Schichten hängt unmittelbar von stabilen, reproduzierbaren Prozessbedingungen ab.
Ein wesentlicher Bestandteil galvanischer Anlagen ist die Pumpentechnik. Sie sorgt für die Umwälzung der Elektrolyte, die Badpflege, Filtration sowie den sicheren Transport aggressiver Medien. Dabei müssen Pumpen über lange Zeiträume zuverlässig im Dauerbetrieb arbeiten.
Herausforderung
Galvanische Anwendungen belasten Pumpen durch stark korrosive und chemisch aggressive Medien. Abrasive Partikel, Ausfällungen, Schlämme oder Kristallbildung können Innenkomponenten mechanisch beanspruchen. Typische Fördermedien sind galvanische Elektrolyte mit Metallionen, Säuren und Laugen, Beiz- und Aktivierlösungen sowie Spül- und Prozesswässer. Ein instabiler Pumpenlauf oder ungeplante Stillstände wirken sich direkt auf Beschichtungsqualität und Anlagenverfügbarkeit aus.
Lösung
Schmitt-Kreiselpumpen sind für diese Anforderungen konstruktiv ausgelegt und haben sich in galvanischen Anlagen vielfach bewährt. Sie werden für die Umwälzung galvanischer Bäder, Badpflege und Filtration sowie den sicheren Transport aggressiver Medien eingesetzt. Die Kombination aus geeigneten Werkstoffen, robuster Hydraulik und stabiler mechanischer Auslegung ermöglicht einen zuverlässigen und wartungsarmen Betrieb. Ein konstruktiver Vorteil ist die außenliegende Axial- und Radiallagerung über Winkelringe. Axial- und Radialkräfte werden außerhalb des direkten Medieneinflusses aufgenommen. Das verbessert die Wellenführung, reduziert Verschleiß und unterstützt einen ruhigen, vibrationsarmen Betrieb auch bei belasteten Medien.
Vorteile von Schmitt-Pumpen in der Galvanik
Werkstoffe wie PP, PVDF und Edelstahl ermöglichen den Einsatz mit Elektrolyten, Säuren, Laugen sowie Beiz- und Aktivierlösungen.
Ein gleichmäßiger Volumenstrom unterstützt reproduzierbare Prozessbedingungen und trägt zu konstanter Beschichtungsqualität bei.
Robuste Innenkomponenten und passende Hydraulik helfen beim Umgang mit Medien, die Abrieb, Ausfällungen oder Kristalle enthalten können.
Die mechanisch stabile Auslegung reduziert Verschleiß und hilft, ungeplante Stillstände in galvanischen Linien zu vermeiden.
Die Pumpen sind für industrielle Dauerläufe ausgelegt und unterstützen planbare Wartungsintervalle.
Axial- und Radialkräfte werden kontrolliert außerhalb des direkten Medieneinflusses aufgenommen; das verbessert Laufruhe und Betriebssicherheit.
Magnetgekuppelte Pumpen minimieren Leckagerisiken beim Umgang mit kritischen oder aggressiven Medien.
Horizontale, vertikale und je nach Anwendung selbstansaugende Varianten erleichtern die Integration in Becken, Tanks und Anlagenlayouts.
Zuverlässige Pumpentechnik unterstützt Badpflege, Filtration, Spülprozesse und stabile Anlagenverfügbarkeit.
Für Anlagenbereiche mit besonderen Sicherheitsanforderungen sind passende Ausführungen verfügbar.
Pumpen für Galvanik (Auswahl)
- Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 42 m³/h, Förderhöhe bis 27 m
- Bis zu 76 % Wirkungsgrad: Best-in-Class bei Energieeffizienz
- Gleitachsen-Technologie: Verschleißfrei, wartungsfrei und langlebig
- Hermetisch dicht durch berührungslosen Magnetantrieb
- Besondere Spalttopfgeometrie für hohe Drücke und Temperatur
- EN Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 35 m³/h, Förderhöhe bis 32 m
- Extrem bewährte Pumpe, 10.000-fach im Einsatz
- Unempfindlich gegen Mangelschmierung und partiellen Trockenlauf durch groß dimensionierte Gleitlager – keine Steckachse
- Im Normalbetrieb praktisch wartungsfrei durch großzügig dimensionierte Gleitlager
Schmitt-Pumpen
Horizontale Kreiselpumpen aus Kunststoff
Horizontale Kreiselpumpen aus Edelstahl
