Einsatz von Schmitt-Kreiselpumpen in der Ammoniakproduktion
Hintergrund und Herausforderung
Ammoniak ist eine der weltweit bedeutendsten Grundchemikalien. Es dient als Ausgangsstoff für Düngemittel, chemische Synthesen und zunehmend auch als Energiespeicher sowie Energieträger im Kontext einer dekarbonisierten Energie- und Industrieinfrastruktur.
Unabhängig vom Verfahren fallen in der Ammoniakproduktion zahlreiche Wasser- und Prozesswasserströme an, die präzise gefördert, umgewälzt oder gekühlt werden müssen. Dazu zählen Reinst- und Speisewasserkreisläufe, Prozess- und Kühlwasserkreisläufe, Kondensatströme sowie Temperaturregel- und Umwälzsysteme.
Herausforderung
Typische Herausforderungen sind hohe Anforderungen an Materialbeständigkeit und Reinheit, stabile Förderung über lange Betriebsintervalle, kontaminationsfreie Systeme ohne Rückstände oder Korrosionsprodukte sowie hohe Prozessverfügbarkeit trotz anspruchsvoller Betriebsbedingungen in angrenzenden Hochdruck- und Hochtemperaturprozessen.
Lösung
SCHMITT Kreiselpumpen, insbesondere Kunststoffkreiselpumpen aus beständigen Werkstoffen wie PP, PE und PVDF, sind für Wasser und Prozesswasser in Anlagen der Ammoniakproduktion gut geeignet. Sie fördern Reinst- und demineralisiertes Wasser, arbeiten in Kühl- und Wärmetauscherkreisläufen, unterstützen Prozesswasserförderung sowie Kondensat- und Abwasseranwendungen. Chemisch stabile Kunststoffe, medienneutrale Konstruktion und hohe Prozesssicherheit minimieren Kontaminationsrisiken.
Vorteile von Schmitt-Pumpen in der Ammoniakproduktion
PP, PE und PVDF ermöglichen medienneutrale Förderung in Wasser- und Prozesswasserströmen.
Metallfreie medienberührte Teile vermeiden Korrosion, Metallionen und unerwünschte Kontamination.
Geringe Materialmigration unterstützt dauerhaft saubere Prozess- und Reinstwasserströme.
Robuste Hydraulik sorgt für gleichmäßige Förderströme in Elektrolyse-, Kühl- und Wasseraufbereitungskreisläufen.
Werkstoffe und Konstruktion bleiben auch bei Temperaturschwankungen form- und dimensionsstabil.
Die Pumpen sind für kontinuierliche Lasten und lange Betriebsintervalle ausgelegt.
Gut zugängliche Baugruppen und standardisierte Ersatzteile verkürzen Wartungszeiten.
Langlebige Komponenten reduzieren Stillstandszeiten in kontinuierlich betriebenen Anlagen.
SCHMITT bringt langjährige Erfahrung in chemisch anspruchsvollen Wasser- und Prozessanwendungen ein.
Geeignet für Reinstwasser, Prozesswasser, Kondensat, Kühl- und Wärmetauscherkreisläufe.
Pumpen für Ammoniakproduktion (Auswahl)
- Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 42 m³/h, Förderhöhe bis 27 m
- Bis zu 76 % Wirkungsgrad: Best-in-Class bei Energieeffizienz
- Gleitachsen-Technologie: Verschleißfrei, wartungsfrei und langlebig
- Hermetisch dicht durch berührungslosen Magnetantrieb
- Besondere Spalttopfgeometrie für hohe Drücke und Temperatur
- EN Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
- Bis 95 °C, Fördermenge bis 35 m³/h, Förderhöhe bis 32 m
- Extrem bewährte Pumpe, 10.000-fach im Einsatz
- Unempfindlich gegen Mangelschmierung und partiellen Trockenlauf durch groß dimensionierte Gleitlager – keine Steckachse
- Im Normalbetrieb praktisch wartungsfrei durch großzügig dimensionierte Gleitlager