수소 생산에서 Schmitt 펌프의 적용
배경 및 과제
PEM, 알칼리 및 고온 전기분해는 수질, 화학 조건, 온도 및 재질에 대해 서로 다른 요구사항을 제시합니다. 스택 외에도 수처리, 폴리싱, 세정 및 컨디셔닝 공정, 냉각 및 온도 제어 회로가 포함됩니다.
이러한 보조 및 공급 시스템에서는 밀폐성, 내약품성, 낮은 오염 위험 및 안정적인 운전점이 중요합니다. 스택, 전해질 및 가스가 포함된 핵심 순환계는 일괄적으로 승인되지 않습니다.
과제
초순수 및 민감한 유체는 낮은 오염 위험을 요구합니다. 화학 유체는 구체적인 재질 검토가 필요하며, 체적 유량, 압력 및 온도가 소형 플라스틱 펌프의 성능 범위를 초과할 수 있습니다.
솔루션
까다로운 수소 및 전해 주변 설비에는 Schmitt NEOCHEM CORE와 NEOCHEM BASE를 적용합니다. 씰리스 표준형 화학 펌프는 견고한 Armor 외피와 정비가 용이한 백 풀아웃 구조를 갖추고 있습니다.
NEOCHEM CORE는 PFA로 라이닝되며 최대 150 °C, 180 m³/h 및 88 m에 도달합니다. NEOCHEM BASE는 ETFE-CF로 라이닝되며 최대 95 °C, 108 m³/h 및 76 m에 도달합니다. 공정, 유체, 순도, 가스 함량, 온도 및 압력을 기준으로 선정합니다.
수소 생산에서 Schmitt 펌프의 장점
다양한 화학적, 열적 및 순도 요구사항을 위한 재질 옵션.
위험하거나 고가인 유체를 이송할 때 동적 축 관통부가 없습니다.
플라스틱 라이닝 처리된 접액 영역은 금속 접촉을 줄이며, 적격성 평가는 공정별로 수행됩니다.
NEOCHEM CORE는 최대 유량 180 m³/h와 양정 88 m, NEOCHEM BASE는 최대 유량 108 m³/h와 양정 76 m를 지원합니다.
유압부와 마그네트 어셈블리는 배관을 분해하지 않고 정비할 수 있습니다.
수소 생산 및 전기분해용 펌프 (제품 선정)
- 완전 밀폐 & 완전 무누설 – 씰리스 마그네트 커플링
- 견고한 Armor 외피와 결합된 PFA 라이닝이 부식 및 오염을 방지
- 백 풀 아웃 유지보수 구조 – 배관을 분해하지 않고 수력부/마그네트 패키트를 신속하게 서비스 및 교체
- +150°C까지의 높은 공정 온도에 적합
- 완전 밀폐 & 완전 무누설 – 씰리스 마그네트 커플링
- 견고한 Armor 외피와 결합된 ETFE 라이닝이 부식 및 오염을 방지
- 백풀아웃 유지보수 구조 – 배관 분해 없이 신속한 서비스 및 유압부/마그네트 패키지 교체
Schmitt 펌프
