Einsatz von Schmitt-Kreiselpumpen in Gaswäschern bzw. bei der Abgasreinigung

Hintergrund der Aufgabenstellung

Gaswäscher werden in vielen Industrien eingesetzt, um Schadstoffe aus Abgasen herauszulösen. Dazu wird das Abgas mit einer Waschflüssigkeit in Kontakt gebracht, die die Schadstoffe chemisch oder physikalisch bindet.

Damit dieser Prozess zuverlässig funktioniert, muss die Waschlösung kontinuierlich gefördert, verteilt und wieder zurückgeführt werden. Kreiselpumpen übernehmen dabei die zentrale Aufgabe, das Medium durch Düsen, Füllkörper und Reaktionsstufen zu bewegen und einen stabilen Umlauf aufrechtzuerhalten.

Herausforderung

  • Die eingesetzten Waschmedien können aggressiv sein – von alkalischen oder sauren Lösungen bis hin zu salzhaltigen, oxidierenden oder chemisch reaktiven Flüssigkeiten.
  • Im Betrieb entstehen oft Feststoffe, z. B. Reaktionsprodukte, Sedimente oder Gipsanteile, die die Pumpe mechanisch belasten.
  • Gaswäscher laufen häufig im Dauerbetrieb. Eine hohe Verfügbarkeit der Pumpentechnik ist daher essenziell.
  • Die Temperatur des Mediums kann variieren, und das System reagiert empfindlich auf Druck- oder Durchsatzschwankungen.
  • Die Pumpe muss zur Einbausituation passen – ob neben einem Tank, in einem Schacht oder direkt im Waschbehälter.

Eine Standardpumpe ist diesen Anforderungen oft nur bedingt gewachsen. Für einen stabilen Abgasreinigungsprozess braucht es robuste, chemikalienbeständige und betriebssichere Lösungen.

Lösung

Schmitt-Kreiselpumpen sind für genau diese Betriebsumgebung konzipiert. Ihre Konstruktion und Materialauswahl orientieren sich an den realen Anforderungen von Gaswäschern – von aggressiven Medien bis hin zu feststoffhaltigen Waschlösungen.

  1. Rezirkulation der Waschflüssigkeit In Gaswäschern muss die Waschlösung dauerhaft in Umlauf gehalten werden. Schmitt-Pumpen liefern einen stabilen Volumenstrom, auch über längere Leitungswege oder gegen höhere Anlagenwiderstände. Das sorgt für eine gleichmäßige Benetzung im gesamten Wäscher.
  2. Versorgung von Sprüh- und Verteilungssystemen Viele Systeme arbeiten mit Düsen oder Zerstäubern. Damit diese optimal funktionieren, müssen sie gleichmäßig mit Medium versorgt werden. Schmitt-Pumpen erzeugen die dafür notwendige Förderhöhe und halten den Druck zuverlässig konstant.
  3. Umgang mit belasteten oder teilweise feststoffhaltigen Medien Durch die einzigartige Gleitlagerkonstruktion mit hochwertigen Siliziumkarbid im Standard, welche im Vergleich zum Wettbebwerb keine anfällige Keramik-Steckachse oder Welle benötigt, sind unsere Pumpen auch für abrasive Feststoffpartikel in diesen Prozessen hervorragend geeignet.

Durch die verfügbaren Bauformen – horizontale Pumpen, vertikale Eintauchpumpen, selbstansaugende Varianten – lassen sich Schmitt-Pumpen gut in verschiedenste Anlagenlayouts integrieren. Je nach Medium kommen temperatur- und chemikalienbeständige Werkstoffe wie PP, PVDF oder Edelstahl zum Einsatz. Schmitt-Pumpen arbeiten zuverlässig im Dauerbetrieb, lassen sich einfach warten und sorgen für einen stabilen, gleichmäßigen Betrieb des gesamten Gaswäscheprozesses.

Vorteile von Schmitt-Pumpen in Gaswäschern

Hohe chemische Beständigkeit
Hohe chemische Beständigkeit

Materialien wie PP, PVDF und Edelstahl widerstehen aggressiven Waschlösungen und erhöhen die Lebensdauer der Pumpe.

Mechanisch robuste Bauweise
Mechanisch robuste Bauweise

Schmitt Pumpen halten dem rauen Umfeld in Gaswäschern stand – egal ob Druckschwankungen, Temperatursprünge oder wechselnde Lasten.

Geeignet für Medien mit Feststoffanteilen
Geeignet für Medien mit Feststoffanteilen

Widerstandsfähige Innenkomponenten ermöglichen die sichere Förderung stark beanspruchender Medien. Dank der einzigartigen Gleitlagerkonstruktion mit hochwertigem Siliziumkarbid stellen abrasive Feststoffanteile kein Problem dar.

Lange, zuverlässige Betriebsdauer
Lange, zuverlässige Betriebsdauer

Die Pumpen sind für Dauerbetrieb ausgelegt und reduzieren mit ihrer stabilen Konstruktion ungeplante Ausfallzeiten.

Energieeffizient
Energieeffizient

Gute Wirkungsgrade helfen, die Betriebskosten niedrig zu halten – ein wichtiger Faktor bei kontinuierlich laufenden Anlagen. Unsere Baureihe NHM erreicht einen Wirkungsgrad von bis zu 76%.

Breiter Temperatur- und Medienbereich
Breiter Temperatur- und Medienbereich

Ob warme Prozessmedien oder aggressive chemische Lösungen: Schmitt Pumpen bleiben zuverlässig.

Vielfältige Bauformen
Vielfältige Bauformen

Durch horizontale, vertikale und selbstansaugende Modelle lassen sich die Pumpen optimal in bestehende Systeme integrieren.

Wartungsarm und leicht zugänglich
Wartungsarm und leicht zugänglich

Die Konstruktion erleichtert Servicearbeiten und senkt den Wartungsaufwand.

ATEX-Optionen
ATEX-Optionen

Für Anlagenbereiche mit potenziell explosiven Atmosphären sind passende Varianten verfügbar.

Bewährte Lösung
Bewährte Lösung

Schmitt Pumpen sind seit Jahrzehnten ein fester Bestandteil industrieller Gaswäscher und anderer umwelttechnischer Anlagen.

Pumpen für Gaswäscher (Auswahl)

NHM
NHM

Normalansaugende Kreiselpumpen
aus PVDF oder PP

  • Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
  • Bis 95 °C, Fördermenge bis 42 m³/h, Förderhöhe bis 27 m
  • Bis zu 76 % Wirkungsgrad: Best-in-Class bei Energieeffizienz
  • Gleitachsen-Technologie: Verschleißfrei, wartungsfrei und langlebig
  • Hermetisch dicht durch berührungslosen Magnetantrieb
  • Besondere Spalttopfgeometrie für hohe Drücke und Temperatur
MPN
MPN

Normalansaugende Kreiselpumpen
aus PVDF oder PP mit Magnetkupplung

  • EN Hermetisch dicht, Magnetkupplung, PP oder PVDF
  • Bis 95 °C, Fördermenge bis 35 m³/h, Förderhöhe bis 32 m
  • Extrem bewährte Pumpe, 10.000-fach im Einsatz
  • Unempfindlich gegen Mangelschmierung und partiellen Trockenlauf durch groß dimensionierte Gleitlager – keine Steckachse
  • Im Normalbetrieb praktisch wartungsfrei durch großzügig dimensionierte Gleitlager

Schmitt-Pumpen

Horizontale Kreiselpumpen aus Kunststoff
Horizontale Kreiselpumpen aus Edelstahl